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La technologie direct access permet un accès direct à la bandede cerclage dans le système d’entraînement de la bande. Il peut être ouvert rapidement et sans outil par le maniement d’un levier ergonomique. La bande détériorée peut être remplacée ou un dérangement résultant de sa détérioration peut être annulé. La reprise du travail est possible dès la fermeture du système.

Cette technologie permet une association géométrique des modules de fonction de grande précision. La machine est ainsi plus robuste contre les chocs externes (d’une personne, d’un véhicule,…) que les constructions habituelles. Le châssis de la machine entoure complémentairement le mono-cadredéterminantpour les fonctions tel un casque intégral.

Cette fonction permet que la bande ne soit plus perdue dans la machine et qu’elle soit en permanence dans le module de fonction. La machine est ainsi plus robuste contre les dérangements durant le procédé, ce qui améliore la disponibilité de la machine.

En cas de cadence élevée de la production, la sécurité est fréquemment assurée par une installation de protection. A cela, le design SAO représente une alternative regroupant tous les intérêts dans une seule solution, c’est à dire: productivité intense sécurisée grâce à une fabrication de modules qui rend possible la suppression de l’installation de sécurité, souvent coûteuse et contraignante. Son avantage: l’opérateur a, sans danger, directement accès à la source de dérangement de la production durant le procédé, ce qui engendre une réduction active du nombre d’accidents et améliore la productivité de votre entreprise.

Nos clients sont en contact avec nos produits de diverses façons. Opérateurs durant le procédé, ils sont également agents d’entretien durant les travaux de maintenance. Les produits SMB ne sont à nos yeux innovatifs que lorsque toutes les activités des personnes sont intégrées dans une solution optimisée. De cette philosphie d’entreprise est née Easy-To-Service, une véritable révolution de l’accessibilité durant les travaux d’entretien.

Les nouvelles cercleuses SMB consomment 50% d'énergie en moins que des machines conventionnelles.

Réinjection de l'énergie, entraînements hautement efficaces, tension de bord unitaire et mécanique pauvre en friction sont les traits distinctifs de la nouvelle technologie SMB.

La commande de SMART TOUCH concilie des exigences contradictoires tout à portée de regard, mais aucune surcharge d'informations.

Les cercleuses s'adaptent d'elles-mêmes à certains des paramètres de production nécessaires. En complément à cela, elles peuvent cependant être réglées à convenance sur les paramètres requis. Cette tâche est souvent un grand défi pour de nombreux utilisateurs car il faut parcourir d'innombrables structures de menus peu éloquentes.

L'affichage de SMART TOUCH est clairement structuré. La représentation graphique établit immédiatement un rapport avec la fonction de la machine, cela de manière largement indépendante de la langue. L'exploitant (opérateur, superviseur) et les unités de service en profitent tous d'égale manière.

EASY CONTROL permet d'effectuer tous les réglages nécessaires avec des éléments de commande simples et clairs, tout en informant sans équivoque sur l'état de la machine. EASY CONTROL est particulièrement approprié pour les gammes de traitement faibles à moyennes.

Le cerclage des colis à faible section ne pose désormais plus aucun problème. Avec l’option « Small-And-Narrow » disponible sur les machines SMB, il est possible en fonction de la rigidité de l’objet et de la tension de bande autorisée, de cercler des colis de 40mm de largeur. Une optionnel languette laissée libre au niveau de la soudure permet une ouverture facile du lien.

La plupart de nos cercleuses sont utilisées par de multiples opérateurs, notamment lors de productions planifiées sur de longues périodes. Dans ce cas, il est souhaitable que la hauteur des machines puisse s’adapter à la morphologie du personnel.

SMB propose sur ses cercleuses SMB NEO une solution simple et automatique : la technologie EWL (Ergonomic Working Level ou Hauteur Ergonomique de Travail).

Ainsi, il devient possible, avec le rajout de quelques éléments, de motoriser le réglage de la hauteur des tables des cercleuses en quelques secondes.

L’utilisation de vos machines peut alors se faire en évitant toute fatigue inutile.

Pendant le traitement entièrement automatique, un mouvement de produit exact et répétitif est très important pour les emballages de haute qualité avec des cerclages.

Certaines applications nécessitent un positionnement précis du lien dans une rainure ou une cavité, tandis que d'autres nécessitent une action coordonnée précise de différentes fonctions d'alignement - certaines d'entre elles également pendant le transport à travers la machine.

Avec la nouvelle technologie Exact Product Path (EPP), la machine de cerclage SMB est largement autonome, les réglages simplifiés sont résolus de manière intuitive. De plus, la machine est robuste contre les conditions ambiantes changeantes telles que la température ou l'usure.

Contient toutes les fonctionnalités de SMB SMART TOUCH, avec les avantages supplémentaires suivants:

Enregistrez facilement jusqu'à 5000 recettes et paramètres via USB

Mise à jour logicielle sans effort via USB

Messagerie de service intégrée à chaque intervalle de maintenance, y compris l'adresse de contact

Une analyse détaillée de l'état de la machine, par exemple, Visualisation E / S, y compris l'affichage de la valeur réelle directement dans le schéma de circuit

Accès facile à distance via Ethernet, serveur web intégré

La documentation technique du système peut être affichée et récupérée

Par rapport à SMART TOUCH, c'est la base idéale pour la maintenance préventive, la maintenance prédictive avancée et les améliorations futures des processus. Ainsi, vos systèmes sont adaptés à tous vos défis futurs.

Sur les lignes automatiques des arrêts de production peuvent survenir lorsque la bobine de lien de cerclage est vide et qu’aucun opérateur ne se trouve à proximité. Ces arrêts perturbent la production et peuvent engendrer des coûts.

Pour éviter cette situation, nous vous proposons ASC – Automatic Strap Change – le changement automatique des bobines de lien. Cette option a été développée en 2011 pour notre équipement Krones Evolite et a été présentée en avant première mondiale à Interpack.

Cette option donne également accès à une 2ème bobine de lien, ce qui augmente encore la disponibilité des cercleuses.

SMC ASC peut maintenant être installé sur la plupart de nos machines.

La base la plus importante pour un cerclage parfait est le compactage de l'emballage qui est parfaitement adapté au produit respectif. Dans le système de compression intelligent ICS - Intelligent Compression System, les paramètres sont réglés à l'aide de capteurs sophistiqués ou d'informations de recette provenant du système de contrôle de niveau supérieur. Les modules ont un rendement élevé pour des temps de cycle courts et sont en même temps très économiques en consommation d'énergie car ils sont entraînés électriquement sur la base de GreenTech.

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Le plus important pour vous, en tant qu'opérateur, c'est que votre machine d'emballage fonctionne aussi longtemps que possible avec une haute disponibilité au début de la vie du produit. Cette caractéristique est obtenue grâce à une conception simple et robuste, une sélection ciblée des matériaux appropriés et le moins d'actionneurs possible.

Cela nous permet de nous distinguer nettement des machines habituelles de nos concurrents. Pour vous, cela signifie une efficacité globale de l'équipement (OEE) nettement supérieure.

EASY CONTROL + offre les fonctionnalités de EASY CONTROL et ajoute un réglage direct supplémentaire des paramètres avec logos intuitifs. Le fonctionnement très léger et clair comme la solution parfaite pour les gammes de produits moyennes.